 |
|
 |
|
 |
|
Lignes Programme : Thématiques de recherche
|
|
 |
Nos principales activités de recherche sont regroupées autour de cinq lignes programme.
Cette organisation matricielle garantie la cohérence de nos activités avec les besoins du
marché en moyens techniques, expertise et innovation.
 |
 |
 |
LIGNE PROGRAMME : Ecopolymères |
 |
|
Rattachée à la Business Unit « Matériaux », la ligne programme « Ecopolymères » a pour objectif d’enrichir la connaissance sur les matériaux issus de ressources renouvelables en plasturgie, et plus globalement les matériaux et polymères (recyclés ou non) ayant un impact environnemental réduit.
Cette ligne programme s’appuyant sur des projets stratégiques de R&D, présente plusieurs axes :
• un premier axe vise à l’incorporation de fibres naturelles dans des thermoplastiques ; l’objectif est d’aboutir à une amélioration des propriétés intrinsèques par renforcement des matrices (mécaniques, thermiques, environnementales ou économiques).
• le deuxième axe vise à utiliser des matériaux issus de ressources végétales pour l’élaboration de matières plastiques. Certaines propriétés attendues sont une biodégradabilité / compostabilité (capacité d’un matériau à se dégrader sous l’action de micro-organismes dans des conditions données). Inversement, la durabilité de ces matériaux dans le temps, devient nécessaire dans bon nombre de domaines d’applications.
• un dernier axe consiste en le développement et la valorisation de matières recyclées et de co-produits (issus de ressources renouvelables ou non). Le but est la diminution de l’empreinte environnementale du produit tout en alliant un gain économique.
|
 |
|
 |
Les moyens et compétences utilisées sont ceux de la Business Unit « Matériaux » :
• la formulation de composés issus de ressources végétales (amidon, farine, thermoplastiques complètement ou partiellement renouvelables, colorants et additifs, fibres naturelles).
• la processabilité et l’injectabilité de ces matériaux sur des outillages tests
• la caractérisation et la connaissance approfondie d’un large panel de biopolymères et des acteurs associés
• la communication via des publications et conférences régulières, la participation à l’organisation d’une journée technique par an sur cette thématique.
• l’information scientifique et technique via l’acquisition régulière d’ouvrages ciblés consultables gratuitement au Centre de Documentation du PEP et via la mise à disposition de formations spécifiques..
|
|
|
|
LIGNE PROGRAMME : Plastronique - MID (Molded Interconnect Device)
|
|
|
Notre profession est en recherche constante de produits à haute valeur ajoutée. Depuis quelques années, des recherches importantes sont menées au niveau mondial sur l’intégration de composants électroniques sur des supports injectés en plastique. A la suite des premiers travaux réalisés sur les microstructures, le PEP a décidé d’investir ce créneau très prometteur pour la profession en créant la ligne programme «Plastronique».
Elle a pour vocation d’apporter de l’intelligence aux pièces plastiques via deux axes de R&D :
• AXE 1 : couplage plasturgie-électronique. Réalisation d’interconnexions et fonctions sur pièces plastiques injectées. L’électronique s’adapte aux nouvelles conceptions rendues possibles grâce à la plasturgie.
• Projets en cours : MIDASS (EUREKA-2008/2010) : réalisation d’interconnexions sur thermoplastiques pour des applications hyper-fréquence.
|
|
|
 |
• AXE 2 : couplage plasturgie-microélectronique Réalisation de fonctions micro-nano sur les surfaces plastique pour intégration dans les systèmes micro-électroniques (optique, fluidique, packaging, …) La plasturgie s’adapte aux contraintes de la microélectronique et lui apporte de nouvelles solutions.
Projets en cours:
• NANOREP (ANR-2009/2011) : nouvelles technologies de micro-nanostructuration d’inserts pour apporter de nouvelles propriétés aux pièces plastiques
• CON-PRO-MI (FUI-2010/2012) : convergence de procédés de micro-fabrication de composants plastiques.
|
|
|
|
LIGNE PROGRAMME :Plasturgie numérique |
|
|
• L’opposition systématique entre l’expérimentation et la simulation (données mesurées versus données calculées) tend peu à peu à s’effacer pour laisser place à une approche (démarche) plus imbriquée et plus constructive de ces deux activités.
• La ligne programme « contrôle des procédés » s’inscrit pleinement dans cette vision. Elle s’intéresse tant à la simulation numérique qu’à l’ analyse par les données des procédés de mise en forme des polymères, et plus particulièrement à celui de l’injection. La raison d’être de la ligne programme « contrôle des procédés » est de faire émerger de nouvelles technologies dans ces deux domaines d’activité.
• Ses deux projets phares sont OSOTO et SCOPP dont les objectifs sont, respectivement, le développement d’outils numériques pour l’optimisation de la thermique des outillages d’injection et celui d’une plateforme logicielle et matérielle dédiée à la maîtrise des procédés de fabrication.
|
|
|
• Cellule Fabrication par Fusion Laser
La thématique de la fabrication rapide par fusion laser trouve naturellement sa place au sein de la ligne programme P&O. Elle est décomposée en deux axes d’investigations :
• la fabrication directe de pièces métalliques, afin de déterminer les limites de la technologie et les méthodologies adéquates,
• la fabrication d’outillage d’injection, qui se base sur les résultats obtenus avec le premier axe, et qui est orientée sur l’optimisation du refroidissement avec le conformal cooling, c’est à dire la conception de canaux de forme complexe suivant aux mieux les surfaces à refroidir.
|
Exemple d'un refroidissement optimisé par la méthode conformal cooling
|
 |
|
